Ventajas de la Impresión 3d en la Indústria.
- Diseño propio a partir de plano, croquis o Muestra. La capacidad de producir objetos personalizados a gran escala es una ventaja significativa, especialmente en campos como la medicina, donde se pueden crear prótesis y dispositivos médicos a medida.
- Tiempos de producción mas cortos
- Producción de baja cantidad: La fabricación aditiva es eficiente para la producción de pequeñas cantidades de piezas, lo que elimina la necesidad de crear costosas herramientas y matrices.
- Diseños mas complicados
- Flexibilidad en los materiales: La fabricación aditiva admite una amplia variedad de materiales, desde plásticos y metales hasta cerámica y composites, lo que la hace versátil en aplicaciones diversas.
- Permite la producción rápida de piezas de repuesto y componentes personalizados para reparar objetos y maquinaria, lo que prolonga su vida útil
- Producción de bajo costo
- Creatividad y diseño
- Ligereza y optimización de peso La fabricación aditiva permite diseñar componentes más ligeros y resistentes al reducir el material donde no es necesario.
- Personalización en masa: La fabricación aditiva permite la producción eficiente de productos personalizados en grandes cantidades.
Materiales disponibles para Impresión piezas industriales
Conocemos a fondo los materiales, la mayoría fabricados en España, lo que nos permite ofrecerte piezas impresas perfectamente adaptadas a tus necesidades
ABS
- Alta resistencia a impactos.
- Excelente resistencia mecánica.
- Rigidez.
- Dureza.
- Estabilidad a altas temperaturas.
- Más duradero y ligero que el PLA.
- Uso industrial, sector automotriz o componentes eléctricos.
Aplicaciones para el filamento ABS
- Teclas de ordenador
- carcasas para herramientas eléctricas
- componentes para el sector de la automoción
- cascos protectores
- prótesis mecánicas para el sector médico
Pet-G
Mayor resistencia a impactos o golpes, a la flexión y a la temperatura mayor resistencia química, durabilidad comparándolo con otro tipo de filamentos para impresión 3D. El PETG es un termoplástico creado a partir de la adición de glicol al PET (Tereftalato de polietileno) con el objetivo de mejorar algunas de sus propiedades. El PETG es un material biodegradable. Excelente resistencia a la intemperie.
- aplicaciones al aire libre
- prototipado de piezas
- aplicaciones médicas, prótesis
- accesorios de iluminación
- industria de la alimentación:
• Láminas.
• Flejes
PET-G FP
Este PETG es un compuesto modificado para cumplir la norma UL94 contra la propagacion del Fuego.
ASA
Ideal para uso exterior: material resistente a la intemperie y a la radiación UV.Mayor resistencia al calor a largo plazo y mejor resistencia química.Más resistente al agrietamiento por la tensión ambiental que el ABS. Uso industrial, aplicaciones automotrices, piezas para exterior, prototipos, herramientas o piezas de uso final.
El ASA (acrilonitrilo estireno acrilato) es una evolución del ABS, mejorando aún más sus propiedades mecánicas y ofreciendo una excelente resistencia a los ambientes adversos. Este material es ideal para aplicaciones exteriores, como piezas de automóviles y carcasas de herramientas eléctricas, gracias a su resistencia a los rayos UV y su capacidad para soportar condiciones climáticas extremas sin degradarse.
TPU – Poliuretano Flexible
Es resistente a la flexión, tracción, compresión, temperatura y rasgado.Gran resistencia a la rotura del material por fatiga. Amortigua muy bien los impactos. Capacidad de estiramiento moderado y recuperación de su forma una vez que dejamos de aplicar fuerza. Material muy suave.
- industria automotriz
- cubierta de cables
- aplicaciones similares al caucho como suelas de calzado
- Fundas de móviles.
- Prendas de ropa.
TPU Hardness+
Es un termoplástico poliuretano que combina dureza elasticidad y resistencia mecánica.
- Alta resistencia a la abrasión y al desgaste
- Reduce el impacto y las vibraciones
- Alta resistencia a los aceites, oxígeno y ozono
- Gran resistencia a la hidrolisis y estabilizado a los rayos Ultra Violeta.
- Alta resistencia a los microorganismos.
TPU CF
Termoplástico elastómero reforzado con fibra de carbono, este filamento que permite imprimir objetos flexibles, y con una alta calidad de impresión, la incorporación de fibras de carbono ofrece propiedades mejoradas, alta resistencia a la tracción, alta tolerancia al calor y una mayor resistencia química en comparación con los TPU sin reforzar.
Además, la fibra de carbono le confiere conductividad eléctrica por lo que es ideal para aplicaciones que requieren protección contra descargas electrostáticas (ESD).
PA FC (CF) con Cargas Fibra de carbono
Innovatefil® Poliamida con Fibra de Carbono (PA FC) es un filamento de una gran resistencia mecánica y un excelente rendimiento a las altas temperaturas. La mezcla de poliamidas y fibra de carbono permite imprimir objetos de gran tamaño, sin deformaciones y extremadamente fuertes, y hacen que el filamento aumente su resistencia y rigidez. Este filamento está especialmente indicado para usuarios profesionales que requieran un plus de calidad en sus impresiones y está principalmente destinado a piezas que van a tener un uso final o directo.
Entre sus principales ventajas destacan la capacidad de trabajar a temperaturas de 150ºC, además dispone de una gran adhesión entre capas lo que proporciona a la pieza impresa una gran resistencia independientemente de la posición de impresión. La incorporación de fibra de carbono, aumenta la conductividad eléctrica, haciéndolo apto para aplicaciones conductivas y disipativas.
Polipropileno
- Muy alta resistencia química y a la fatiga.
- Impermeable.
- No es tóxico.
- Baja conductividad eléctrica, este filamento se puede utilizar como aislante eléctrico.
- Uno de los filamentos más ligeros del mercado.
- Buena flexibilidad y alargamiento en la rotura, puede alcanzar un 200% de elasticidad antes de romperse.
- Soporta altas y bajas temperaturas, el Polipropileno se utiliza tanto para envases que van a ser utilizados en congelador como en microondas.
El filamento PP es muy versátil. El uso de este material permite poder fabricar piezas resistentes y rentables, capaces de soportar grandes golpes sin romperse.
El filamento PP se usa en muchos ámbitos diferentes:
Se puede emplear para imprimir objetos aptos para lavavajillas y microondas. Es adecuado para artículos en contacto con alimentos. Tanto en entornos industriales como domésticos.
También se usa en la fabricación de envases y tuberías, además de en ambientes químicamente agresivos o en la industria automotriz, entre muchas otras.
En la industria automovilística se usa para fabricar parachoques en automóviles.
Polipropileno GF
un material nuevo que optimiza las cualidades técnicas del PP con un añadido de carga de fibra de vidrio optimizada.
El añadido de fibra de vidrio optimizado aporta rigidez e incrementa el esfuerzo a tracción máxima del material, esto permite obtener piezas que soportan mayor carga, manteniendo un comportamiento dúctil.
El esfuerzo incrementa un 38%, alcanzando valores de hasta 17Mpa. Así mismo, PP GF aumenta la resistencia de la flexión en comparación con el PP, es decir, incrementa la oposición a la deformación, logrando valores de hasta 100Mpa.
Polipropileno CF
PP CF es un filamento con base polipropileno con una carga del 20% de fibra de carbono, que mejora su rigidez y resistencia al impacto, ideal para piezas donde el peso sea un factor determinante.
POLIPROPILENO CARBON FIBER es ideal para aplicaciones que requieren una alta durabilidad y un bajo peso, como piezas de automoción, aeronáutica, deportiva o industrial.
Además, tiene un aspecto mate y texturizado.
Poliamida HT
PAHT es un filamento con base poliamida con una gran resistencia mecánica y tenacidad y un excelente rendimiento a las altas temperaturas especialmente indicado para aplicaciones industriales y para piezas que van a tener un uso final, como pueden ser rodamientos o engranajes
- Resistencia a la temperatura de hasta 120°C
- Resistencia a la tracción de hasta 85 MP
- Alta resistencia mecánica y tenacidad
- Gran adhesión entre capas independientemente de la posición de impresión
- Buena resistencia a la absorción de Humedad (<0,3% 23º-24h). Pero tiene que estar protegida.75% reducción de la captación de agua en comparación con PA 6
- Superficie de impresión de calidad
Poliamida CF
Poliamida con Fibra de Carbono (PA FC) es un filamento de una gran resistencia mecánica y un excelente rendimiento a las altas temperaturas. La mezcla de poliamidas y fibra de carbono permite imprimir objetos de gran tamaño, sin deformaciones y extremadamente fuertes, y hacen que el filamento aumente su resistencia y rigidez. Este filamento está especialmente indicado para usuarios profesionales que requieran un plus de calidad en sus impresiones y está principalmente destinado a piezas que van a tener un uso final o directo.
Entre sus principales ventajas destacan la capacidad de trabajar a temperaturas de 150ºC, además dispone de una gran adhesión entre capas lo que proporciona a la pieza impresa una gran resistencia independientemente de la posición de impresión. La incorporación de fibra de carbono, aumenta la conductividad eléctrica, haciéndolo apto para aplicaciones conductivas y disipativas.
Nylon PA6
Nylon (PA6) reforzado con cargas, lo que le dota de una resistencia mecánica, térmica, a la abrasión y de gran rigidez, ideal para una gran variedad de aplicaciones industriales.
Imprimir piezas dirigidas al sector industrial que requieran de grandes propiedades mecánicas a tracción e impacto. Dotar a tus impresiones de una gran rigidez. Imprimir piezas que requieran de gran resistencia térmica para trabajar a altas temperaturas.
Nylon (PA6) reforzado con cargas, lo que le adquiere gran resistencia al impacto y un balance único entre resistencia y rigidez. Material ideal para diversas prestaciones industriales debido a sus elevadas propiedades mecánicas y resistencia térmica.
PVDF (Fluoruro de Polivinilideno)
Es un fluoropolímero termoplástico semicristalino opaco de propiedades avanzadas, es un material de alto rendimiento adecuado para aplicaciones técnicas, de ingeniería o investigación, dirigido a un mercado industrial.
Su valor principal es la resistencia térmica a la mayoría de los compuestos químicos (excepto soluciones cáustica y cetonas) lo que lo convierte en un material de gran potencia para la industria química. Es destacable sus excelentes propiedades tanto mecánicas, su gran resistencia a la abrasión, al impacto y es una excelente opción para largas exposiciones en el ambiente exterior sin perder sus propiedades, una estabilidad hidrolítica de larga duración e incluso una gran resistencia a la radiación.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las tolerancias típicas en la fabricación de piezas impresas en 3d?
Las tolerancias pueden variar según el proceso de fabricación y la complejidad de la pieza, pero generalmente oscilan entre ±0.2 mm.
¿Cómo seleccionamos el material?
Normalmente la aplicación nos indica que material emplear, su uso y destino. Junto con el cliente barajamos varias posibilidades. Pudiendo realizar pruebas abajo coste.
¿Cual es el plazo medio de entrega ?
Depende de los materiales, podemos estipular que los materiales técnicos sobre unos 5 días, según cantidad, pero se pueden ir realizando entregar parciales sin influir sobre el coste de fabricación.
¿ Existe cantidad mínima de pedido?
Esta es otra ventaja de la Impresión 3d o Fabricación Aditiva, que el coste viene definido por el plano (si se ha de diseñar o no) + El Peso de la pieza + El tiempo de impresión.
Es decir No influye la complejidad de la pieza en el momento de fabricación
¿Es caro?
Depende de las piezas y el material, pero acostumbra a ser más económico que en otros sistemas. Con la particularidad añadida que podemos hacer modificaciones sin incrementos de coste.
El coste que mas afecta está en el diseño de la pieza, pero si posees del Plano en 3d el coste es relativamente bajo comparado con otras tecnologías.